發(fā)布時間:2021-01-14
汽車工廠焊裝車間電能質(zhì)量要求及案例
一、汽車工廠對電能質(zhì)量要求較高
汽車行業(yè)自動化水平在不斷提高,各種生產(chǎn)設備對電網(wǎng)的供電質(zhì)量要求也越來越高。工藝設備中由于采用變頻技術(shù)使得非線性負荷數(shù)量增長,非線性負荷會產(chǎn)大量的諧波注入電網(wǎng)嚴重影響電網(wǎng)電壓質(zhì)量;同時生產(chǎn)設備中沖擊性負荷的存在,使得瞬時從電力系統(tǒng)吸收大量的沖擊性無功功率。
應用有效的電能質(zhì)量的調(diào)控設備,在現(xiàn)有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,提高輸電容量和質(zhì)量成為當前迫切需要解決的問題。采用快速、靈活,實時監(jiān)測、動態(tài)補償無功功率和有源濾波裝置,對保證供電能質(zhì)量、建設綠色電網(wǎng)、降低網(wǎng)損具有重大意義;也對工業(yè)企業(yè)減少不必要的浪費,降低成本,提高生產(chǎn)率,促進企業(yè)和整個國民經(jīng)濟的發(fā)展,具有不可估量的社會意義。
二、汽車行業(yè)采用動態(tài)補償及濾波裝置情況及案例
以單相負載為主,使用的各類點焊機,具有變化快、強沖擊、不對稱、諧波大的特點,工作時會帶來大量的沖擊性無功功率,功率因數(shù)一般在0.4左右?,F(xiàn)有的老補償采用對稱補償?shù)姆绞?,?strong>三相同時投切、同時補償,而焊接負荷每一相需要補償?shù)臒o功功率不同,這樣勢必造成某一相補償量不足或者某一相過補償。
傳統(tǒng)補償器是接觸器投切電容器,動作速度慢象點焊機一工作過程在0.2s左右,薄板焊機工過程甚至到0.1s,當償器檢測出要投切的電容數(shù)量時,接觸器還未動作,焊機又進入了另一種作狀態(tài)甚至間歇階段,造成補償裝置投切不準達不到正常的補償效果,影響產(chǎn)品的焊接質(zhì)量因此焊接負荷的無功補償必須使用三相不對稱補的動態(tài)補償器。以一汽大眾一廠焊裝車間加裝TSC-W焊接型動態(tài)無功功率補償裝置為例:
測試數(shù)據(jù)總結(jié)分析
通過對焊裝車間低壓系統(tǒng)TSC-W焊裝型動態(tài)無功補償裝置系統(tǒng)參數(shù)連續(xù)監(jiān)測分析可知:
01、補償裝置未投入前系統(tǒng)平均功率因數(shù)在0.5左右,甚至達到0.4以下,嚴重影響了系統(tǒng)負荷的使用效率及電能質(zhì)量,當補償裝置投入系統(tǒng)以后,系統(tǒng)平均功率因數(shù)達到了0.9以上,極大的提高了系統(tǒng)功率因數(shù),提高設備的效率。
02、通過對系統(tǒng)的連續(xù)監(jiān)測分析看出,補償裝置為投入系統(tǒng)時,系統(tǒng)無功波動范圍在188kvar~1880kvar之間,其中波動范圍多數(shù)在1500kvar左右,波動范圍大,沖擊性強。補償裝置投入后動態(tài)跟*補償系統(tǒng)無功范圍在0~700之間,無功含量極大的減少,達到了設備用電需求,提高工作效率。
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電力系統(tǒng)中用于電力質(zhì)量監(jiān)控的面板安裝設備。
傳統(tǒng)上,電能質(zhì)量測量分析只是作為對設備故障、進程中斷或通信故障等的反應。然而,所有這些問題都是花錢的,沒有用戶愿意再經(jīng)歷同樣的事情,只是為了能夠創(chuàng)建一個相應的分析記錄。因此,持續(xù)的電能質(zhì)量監(jiān)控的優(yōu)點是,用戶可以主動地建立自己的測試系統(tǒng)和發(fā)現(xiàn)問題的能力。
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