現(xiàn)如今電力和天然氣價(jià)格上漲。盡管能源市場自由化，但近幾年來價(jià)格仍急劇上漲，而石油價(jià)格的上漲使加劇了能源上漲的勢頭。

工業(yè)企業(yè)正試圖通過智能能源管理系統(tǒng)來應(yīng)對這一趨勢，從而降低能源成本。Thüringen 鋼鐵廠也對其現(xiàn)有系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)代化改造，并對GMC-I Gossen Metrawatt提供的設(shè)備和能力充滿信心，GMC-I Gossen Metrawatt是一家在測量和控制技術(shù)領(lǐng)域享有盛譽(yù)的設(shè)備制造商。

首先，Thüringen鋼廠的目標(biāo)是優(yōu)化負(fù)荷管理，即平衡電力需求和降低峰值負(fù)荷?！坝捎诜逯地?fù)荷會(huì)對電力價(jià)格產(chǎn)生負(fù)面影響，我們能夠通過這種方式降低能源成本，”蒂林根鋼廠維修經(jīng)理Jürgen Ermer說。一般來說，當(dāng)涉及特殊合同客戶的電力價(jià)格時(shí)，即對于大多數(shù)工業(yè)公司，在當(dāng)前消耗的能源成本和峰值功率電力成本之間進(jìn)行區(qū)分。功率優(yōu)化假設(shè)啟動(dòng)耗電量大的耗電設(shè)備可以經(jīng)常推遲幾分鐘而不會(huì)對操作產(chǎn)生**影響。這尤其適用于能夠在一定程度上儲(chǔ)存能量的用電設(shè)備。Gossen Metrawatt的U1500優(yōu)化系統(tǒng)充分利用了這些機(jī)會(huì)，從而通過有效利用所有用電設(shè)備，**限度地降低功耗，進(jìn)而降低電力成本。除此之外，集成定時(shí)器程序還可以降低能源成本并優(yōu)化操作順序。

GMC-I Gossen Metrawatt的銷售工程師Detlef Splie?說：“對于Thüringen鋼廠來說，出于成本原因，遵守能源輸入的特定預(yù)算值非常重要。”。在生產(chǎn)過程中的兩個(gè)決定性點(diǎn)，都使用了U1500能源管理設(shè)備。**點(diǎn)，220KV的控制回路，其中包括一個(gè)額定變壓器功率為120MVA的電熱爐（見下文）。目前，每季度220kV供電需求限制在90MW。維護(hù)經(jīng)理Ermer解釋說：“GMC設(shè)備確保在本季度結(jié)束前適當(dāng)?shù)卣{(diào)整變壓器功率，不會(huì)超過這個(gè)**功率值。”。

第二點(diǎn)，110kV供電的每季度需求也受到限制，目前為13MW。這首先適用于圖林根鋼廠的型材軋機(jī)，它是歐洲同類產(chǎn)品中最現(xiàn)代化的系統(tǒng)之一。在軋機(jī)上加工的鋼梁毛坯必須首先加熱到大約1200攝氏度的軋制溫度。這是通過一個(gè)帶有天然氣燃燒的推進(jìn)爐來實(shí)現(xiàn)的。軋制線的生產(chǎn)能力在每小時(shí)80至180噸的范圍內(nèi)，這取決于相應(yīng)型材的形狀和尺寸。因此，軋鋼機(jī)連續(xù)不斷地從推鋼爐供應(yīng)坯料，以充分利用產(chǎn)能。在軋制線上最多可以同時(shí)加工三個(gè)毛坯”，Ermer報(bào)告說。GMC-I在這個(gè)過程中的任務(wù)不僅僅是**限度的優(yōu)化，而是對生產(chǎn)能耗進(jìn)行預(yù)測計(jì)算。因此，可以確定停止從推鋼爐中取出的**時(shí)間?！澳繕?biāo)是在進(jìn)行中材料的軋制無任何損失且能夠順利完成時(shí)精確地停止供給新坯料，同時(shí)相應(yīng)的功率限制可以精確遵守。而這是相當(dāng)困難的計(jì)算，因?yàn)橛性S多不同的型材和不斷變化的情況，”
 
鋼廠的能源管理系統(tǒng)還能夠確保生產(chǎn)計(jì)劃在數(shù)據(jù)庫服務(wù)器上提供詳細(xì)的每季度預(yù)測表，作為消耗控制的指導(dǎo)。GMC-I提供的U1500優(yōu)化利用這些值并控制電氣操作設(shè)備，以優(yōu)化方式使用電能。一個(gè)特殊的趨勢和外推程序，以及差異化的控制策略，確保**限度的節(jié)約能源，并同時(shí)確保對生產(chǎn)過程的影響最小。生產(chǎn)過程中的各種用電設(shè)備都是單獨(dú)控制的，并遵守最小和最多開關(guān)時(shí)間。與傳統(tǒng)的**值監(jiān)測器不同，這使得利用自由化電力市場提供的潛在節(jié)約成為可能。

每季度生產(chǎn)過程中，都會(huì)將新的鋼鐵生產(chǎn)預(yù)測表輸入服務(wù)器中。此步驟可以在任何期望的時(shí)間點(diǎn)執(zhí)行。銷售工程師Splie?解釋說：“我們確保這些預(yù)測表被U1500立即讀取和處理，并且U1500只使用預(yù)測表內(nèi)未來的限值，過去與當(dāng)前限值將不再使用”。當(dāng)當(dāng)前測量周期的限值發(fā)生變化時(shí)，U1500設(shè)備立即考慮到這一點(diǎn)。這保證了在限值變化后的當(dāng)前測量期間，客戶對控制性能有直接影響。經(jīng)驗(yàn)表明，與生產(chǎn)相關(guān)的預(yù)測表在煉鋼廠每月都會(huì)發(fā)生變化。
 
然而，符合圖林根鋼廠預(yù)算能耗的限制值不僅被傳輸?shù)経1500站，而且還被歸檔到U1600匯總器中。單個(gè)功率和能耗值的存儲(chǔ)和預(yù)處理在這些站點(diǎn)進(jìn)行。季度的預(yù)測值，以及實(shí)際消耗的功率/能量，都會(huì)被獲取并保存到內(nèi)存中。因此，可以每隔15分鐘創(chuàng)建一次目標(biāo)值和實(shí)際值的比較。Splie?說：“我們提供了一個(gè)公共接口，允許兩個(gè)站點(diǎn)之間實(shí)現(xiàn)理想的交互?！?br />

U1600匯總器可處理多達(dá)24個(gè)脈沖形信號(hào)和數(shù)字狀態(tài)。這使得所有電氣和非電氣介質(zhì)的記錄、可視化、優(yōu)化和成本中心相關(guān)計(jì)費(fèi)成為可能。24個(gè)輸入信號(hào)有32個(gè)處理通道。儀表脈沖以可編程的間隔在預(yù)先定義的時(shí)間段內(nèi)記錄并求和。為每個(gè)通道確定功（能量）和功率，并將其作為負(fù)載曲線以及相關(guān)的**值計(jì)算并保存到內(nèi)存中。U1500和U1600在LCD和按鍵的幫助下直接在設(shè)備上配置和操作，或通過可選MS Windows軟件的串行接口進(jìn)行配置和操作。

當(dāng)然，圖林根鋼廠也利用負(fù)荷管理系統(tǒng)作為生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)控制的信息系統(tǒng)。Ermer：“電能量記錄過程中獲得的數(shù)據(jù)非常重要。我們想知道高消耗能源的時(shí)間和地點(diǎn)。這是我們影響限值的**途徑，并確保公司在未來與能源供應(yīng)商的談判中獲得有利的合同條件?！?br />